Узел фиксации главного вала ветротурбины – прецизионная синхронизированная регулировка натяжения для обеспечения надежности при динамических нагрузках.

Техническая и деловая проблема.
Проблема бизнеса: Во время планового технического обслуживания многомегаваттных наземных ветротурбин оператор ветропарка столкнулся с критически важной задачей повторного затягивания болтов крепления главного вала. Неравномерное предварительное натяжение приводило к фреттингу и микроперемещениям под динамическими эксплуатационными нагрузками, вызывая ускоренный износ подшипников и незапланированные проблемы с редуктором. Каждый последующий крупный ремонт требовал дорогостоящей мобилизации крана и недель простоя производства. Техническая
проблема: Для создания истинной фрикционной фиксации главного вала требовалось идеально одновременное и равномерное натяжение болтового крепления большого диаметра. Традиционные методы затяжки, применяемые по схеме «звезда», неизбежно создавали неравномерные усилия зажима, в результате чего некоторые болты оказывались перегруженными, а другие — недогруженными. Это неравномерное распределение усилий напрямую снижало способность узла выдерживать огромные вращательные и изгибающие моменты.
Наше специально разработанное решение:
Компания YIFEX внедрила компактную синхронизированную гидравлическую систему натяжения, специально разработанную для ограниченного пространства внутри гондолы турбины. Система включала низкопрофильные высокопрочные гидравлические гайки, которые подходили к существующему диаметру болтового соединения без доработок. Наша услуга включала программу сертификации технических специалистов на месте, в рамках которой мы не только контролировали первую процедуру, но и обучали собственную команду специалистов по ветроэнергетике клиента самостоятельному выполнению процесса с использованием предоставленных нами цифровых протоколов натяжения и контрольных списков проверки.
Измеримые результаты:
Достигнута равномерность предварительной нагрузки 99,8% по всей стопорной системе, что обеспечивает идеальное, беспроблемное соединение между валом и подшипником.
Устранены преждевременные отказы подшипников, связанных с главным валом, что увеличило интервал обслуживания примерно на 40%.
Время проведения «горячих работ» в гондоле сокращено на 65%, что значительно уменьшило время работы технических специалистов и оптимизировало дорогостоящие периоды аренды крана во время технического обслуживания.
Команда технического обслуживания клиента получила сертифицированные внутренние ресурсы, что снизило зависимость от внешних специалистов в будущем и повысило операционную гибкость.
Отзыв клиента
: «Замок главного вала — это сердце системы передачи энергии в наших турбинах. Ошибки недопустимы. Синхронизированная система Yifex превратила эту рискованную операцию в повторяемый, основанный на данных процесс. Их внимание к обучению нашей команды было столь же ценным, как и сама технология».
— Руководитель технических операций, North Sea Renewable Energy Ltd.
Назад